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三坐标测量仪基础知识(一)
2020-08-18 13:20:22


三坐标测量仪
六个良好测量实践的原则
正确的测量:测量仅应当满足已经协议的并且进行了很好定义的要求。
正确的工具:应当采用合适的设备和方法进行测量,这些都经过论证并适合于工作的目的。
正确的人员:测量人员应当是能胜任工作的、合格的和了解所要做工作重要程度的。
定期的回顾:应当既有内部的,亦有独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。
论证的一致性:在一个地方测量应当与在其他地方进行测量一致。
正确的过程:所有的测量的过程应当经深思熟虑并与国家或国际标准相一致。

三坐标测量仪系统的初步认识
    三坐标测量机是60年代后期发展起来的一种高效的新型精密测量设备,目前被广泛应用于机械、电子、汽车、飞机等工业部门,它不仅用于测量各种机械零件、模具等的形状尺寸、孔位、孔中心距以及各种形状的轮廓,特别适用于测量带有空间曲面的工件。由于三坐标测量机具有高准确度、高效率、测量范围大的优点,已成为几何量测量仪器的一个主要发展方向。
   三坐标测量机的测量过程,是由测头通过三个坐标轴导轨在三个空间方向自由移动实现的,在测量范围内可到达任意一个测点。三个轴的测量系统可以测出测点在X,Y,Z三个方向上的精确坐标位置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。另外,在测量工作台上,还可以配置绕Z 轴旋转的分度转台和绕X 轴旋转的带顶尖座的分度头,以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。

三坐标测量机按其精度分为两大类
    精密型万能测量机(UMM):是一种计量型三坐标测量机,其精度可以达到1.5 mm+2L/1000,一般放在有恒温条件的计量室内,用于精密测量,分辨率为0.5mm,1或2mm,也有达0.2mm或0.1mm的。
    生产型测量机(CMM):一般放在生产车间,用于生产过程的检测,并可进行末道工序的精加工,分辨率为5mm或10mm,小型生产型测量机也有1mm或2mm的。

三坐标测量机系统的硬件构成和功能
三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成:
⑴ 终端控制计算机和打印机:在三坐标测量机系统的硬件结构中,计算机是整个测量系统的管理者。计算机实现与操作者对话、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。
⑵ 数控设备及其外设:数控设备是计算机和测量机的接口(I/O,工具信号,紧急情况等)。数控设备通过由计算机传来的数据计算出参考路径,不断地控制测量机的运动及与手提式控制盒的通讯。
⑶ 三坐标测量机:三坐标测量机的主体主要由以下各部分组成:底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。其结构形式(总体布局形式)主要取决于三组坐标的相对运动方式,它对测量机的精度和适用性影响很大。图1-1列出了常见的几种结构形

三坐标测量机的结构形式分类






通用元素几何定义


多种几何量的测量

掌握三坐标测量仪的基本功能及相应的测量方法。
1.坐标系变换
⑴被测件的三个坐标不需要与测量机的X,Y,Z三个方向的坐标重合。如图1-2所示,被测件在测量前可以任意放置在工作台上,不需调整找正,即可测量。通过测量及数据处理可以找到参考基准,根据新基准转换坐标,并计算出测量结果。这一切计算都通过计算机进行,速度很快,与测量前人工调整被测件位置的操作相比,既方便又省时间。
⑵根据被测工件的需要,将直角坐标转换为极坐标。









确定形状、位置、中心和尺寸
 



•测量复杂形状  三坐标测量机可以测量圆柱面凸轮、端面凸轮、凸轮轴、螺纹、丝杠、齿轮及非渐开线齿形等。
•周长、面积和体积测量。
•特殊参数测量  可以根据对被测件的测量计算出其重心、断面二次力矩及断面系数等参数。

三坐标测量仪是一种柔性的通用测量仪器,适于测量几乎是任何物体的几何参数,它的准确度(和精度)是衡量一台机器好坏的重要指标。影响测量机准确度(和精度)的因素主要有两个方面,一是测量机本身系统,二是外部环境影响,由此产生的误差有系统误差和随机误差,针对误差的补偿方法也有系统和随机两种。分析和研究误差补偿方法不但可保证三坐标测量机的现有精度而且可使之提高。
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